Ein Bearbeitungszentrum, kurz auch BAZ genannt, ist eine Werkzeugmaschine, die sich für die Komplettbearbeitung von Werkstücken eignet, also die Funktionen einer Drehmaschine, Fräsmaschine und Bohrmaschine umfasst. Zudem verfügt sie über einen automatischen Werkzeugwechsel. Bearbeitungszentren werden nach der Baurichtung der Hauptspindel in horizontale BAZ oder vertikale BAZ unterschieden.
Was bedeutet eigentlich Achsenbearbeitung? Wir stellen uns einen Würfel vor, den wir herstellen wollen, also kann die Oberseite des Würfels in den drei Hauptbewegungen Länge, Breite und Höhe bearbeitet oder – besser gesagt – hergestellt werden. Hiermit haben wir nun 3 Achsen bewegt. Um die seitlichen Flächen in einer Aufspannung zu bearbeiten, benötigt man zwei Drehbewegungen: einmal die schwenkende und einmal die rotierende Bewegung. Diese Bewegungen macht man mit der sogenannten A+B Achse und fertigt so mit einem 5-Achsen Bearbeitungszentrum.
Ein weiteres Unterscheidungskriterium ist der Maschinentisch. Hier gibt es den starren Maschinentisch und den schwenkbaren rotierenden Maschinentisch. Um ein 5-Achsen Bearbeitungszentrum zu erhalten, benötigt man also einen starren Maschinentisch, auf dem ein schwenkbarer Zusatztisch montiert ist, oder einen schwenkbaren rotierenden angetriebenen Maschinentisch.
Neben den BAZ mit einer Arbeitsspindel gibt es auch mehrspindlige Bearbeitungszentren. Diese BAZ haben dann zwei, drei oder vier Spindeln. Mit den vierspindligen Bearbeitungszentren werden dann entsprechend vier Werkstücke gleichzeitig bearbeitet. Diese Maschinen werden aber zunehmend für die Fertigung größerer Losgrößen verwendet.
Im idee-werk arbeiten wir in der Teile-Fertigung auf vier verschiedenen 5-Achsen Bearbeitungszentren mit einer Arbeitsspindel die unterschiedlichsten Werkstücke und Werkstückformen an. Unsere 5-Achsen Bearbeitungszentren sind alle vertikale Bearbeitungszentren – zwei mit schwenkbarem Zusatztisch montiert und zwei mit schwenkbaren rotierenden angetriebenen Maschinentisch. An einem dieser 5-Achsen Bearbeitungszentren werden die Werkstücke auch mittels Roboter in Verbindung mit unserem CLAMPBOOSTER vollautomatisch mannlos eingelegt, um auch große Losgrößen zu fertigen.