Fräsen ist Teil der spanenden Fertigungstechnik. Es ist ein spanendes Fertigungsverfahren – zumeist mit CNC gesteuerten Bearbeitungszentren – zur Herstellung von Frästeilen mit geometrischer Form. Beim Fräsen werden Werkstücke aus verschiedensten Materialien mit unterschiedlichen Legierungen verarbeitet, z.B. Aluminium, Stahl, VA, Eisen, Kunststoff, PA-GF, Peek. Es gibt eine Einteilung nach DIN 8589 in verschieden Fräsverfahren: Planfräsen, Rundfräsen, Schraubfräsen, Wälzfräsen, Profilfräsen und Formfräsen.
Genauer erklärt ist Fräsen das Spanen mit kreisförmiger, dem Werkzeug zugeordneter Schnittbewegung und beliebiger Vorschubbewegung. Beim Fräsen wird ein Werkstück fest in einen Schraubstock gespannt. Dies lässt sich mithilfe von Hilfsmitteln auf ein bestimmtes Drehmoment definieren. Die Drehachse der Schnittbewegung behält ihre Lage zum Werkzeug unabhängig von der Vorschubbewegung bei.
Beim CNC-Zerspanen bzw. CNC-Fräsen in der metallverarbeitenden Fertigung wird beim Werkstück das Material dadurch entfernt, dass sich das Fräswerkzeug mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht. Die Materialabnahme geschieht dadurch, dass sich entweder das Werkstück oder das Werkzeug durch vorab programmierte Wege verfährt. Auf modernen Fräsmaschinen bzw. 3-Achsen und 5-Achsen Bearbeitungszentren lassen sich dadurch komplexe dreidimensionale (3D) Formen und Konturen erzeugen. Dieses Fertigungsverfahren dient im Allgemeinen zur Herstellung ebener Oberflächen.
Für das Fertigen in der CNC-Fertigung werden vornehmlich Zerspanungsmechaniker eingesetzt, die aufgrund ihrer Ausbildung detaillierte Fachkenntnisse in der CAD/CAM Programmierung erlangt haben und das nötige Wissen im Bereich Fräsen mitbringen.
Im idee-werk zählt Fräsen zu den Kernkompetenzen. Mit hochqualifizierten Fräsern, CNC Zerspanungsmechanikern als auch einer POS- und drei Haas-Fräsmaschinen sind wir bestens gerüstet für effiziente Produktionen in bester Qualität.